微型摆线针轮减速机滚动轴承用汽油清除，其他零件用火油清除。一切零件和箱体内不许有任何杂质存在。箱体内壁和齿轮（蜗轮）等未加工表面先后涂两次不被机油腐蚀的耐油漆，箱体表面 面先后涂底漆和色彩油漆（按主机需求配色）。
微型摆线针轮减速机零件合作面洗净后涂以光滑油。装置和调整的需求滚动轴承的装置。滚动轴承装置时轴承内圈应紧贴轴肩，需求缝隙不得经过0.05mm 厚的塞尺。
1.箱体剖分面之间不允许填任何垫片，但能够涂密封胶或水玻璃以确保密封；
2.装置时，在拧紧箱体螺栓前，应运用0.05mm的塞尺检查箱盖和箱座联系面之间的密封性；
3.轴伸密封处应涂以光滑脂。摆线针轮减速机各密封设备应严厉按需求装置.合理断定光滑油和光滑脂类型和商标轴承脂光滑时，光滑脂的填充量通常为可加脂空间的1/2-2/3。
微型摆线针轮减速机的光滑油应定时替换，新摆线针轮减速机第一次运用时，工作7-14天后换油，今后能够依据状况每隔3-6个月换一次油。
微型摆线针轮减速机的实验需求的空载工作：在额外转速下正、反工作1~2小时；负荷实验：在额外转速、额外负荷下工作，至油温平衡停止。对齿轮减速器，需求油池温升不超越35oC,轴承温升不超越40oC；对蜗杆减速器，需求油池温升不超越60oC,轴承温升不超越50oC；悉数实验过程中，需求工作平稳，噪声小
微型摆线针轮减速机的主要失效形式和设计准则，根据带传动的工作情况分析，带的主要失效形式是疲劳破坏和打滑。传动带在周期性变应力作用下，当带的应力循环次数达到一定数值时，带局部出现疲劳裂纹，从而导致疲劳破坏，如脱层、撕裂或拉断；当工作外载荷超过带传动的最大有效拉力时，将发生过载打滑，造成带的严重磨损，导致传动失效。因此，带的传动设计准则是：在保证带传动不打滑的条件下，使带传动具有一定的疲劳强度和寿命。
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