诺广在加工精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副可以实现蜗轮与蜗杆接触零间隙且不产生咬合现象。这样的设计理念，需要蜗轮蜗杆副具有较高的精度。然而在热处理的过程中会产生一定范围的变形量，由于双导程蜗杆齿厚不一样，齿面散热条件不同，因此其热处理后每个齿的变形量是不同的，厚齿变形量往往大于薄齿，大约为：0.15~0.25mm。因此在实际齿面粗磨时，按照依次规律相应加大或减小的工艺进行留量，通过后期的磨削加工保障蜗轮蜗杆的精度。
   精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副在具有旋转给进运动或分度运动的数控机床上应用广泛．是因为其以下优点：
（1）分度精度高，精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副的间隙可调整。侧隙可调整至至0.01~0.03mm．而普通蜗轮副一般只能达到0.03~0.1mm再小容易咬死。因此精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副能在较小的侧隙下工作，大大提高数控回转台的分度精度。
（2）齿面接触稳，因为精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副是通过蜗杆的轴向移动来调整啮合侧隙的，不会改变中心距。而普通蜗轮蜗杆副是以蜗杆作径向移动来调整啮合侧隙的．从而改变传动副的中心距．从啮合原理角度看是不合理的，因为改变中心距会引起接触面情况变差，甚至加剧磨损，不利保持蜗轮蜗杆副的精度。
（3）调整方便．精密无间隙双导程蜗轮蜗杆副是用修磨调整环来控制调档量．调整准确，方便可靠。而普通蜗轮蜗杆副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。
（4）装配灵活．精密无间隙双导程蜗轮副的蜗杆支承在支座上，只需保证支承中心线与蜗轮中截面重合，中心距公差可略微放宽，装配时，用调整环来获得合适的啮合侧隙，这是普通蜗轮副无法办到的。
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