微型摆线针轮减速机性能特点产品性能特点产品性能 1、高速比和高效率:单级传动就能达到87的传动比,效率在90%以上,双级传动比达7569,如果采用多级传动,传动比更大; 2、结构紧凑体积小:由于采用K-H-V的少齿差行星传动原理,输入轴与输出轴在同一轴心上,使其机型获得尽可能小的尺寸; 3、运转平稳噪声低:摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大及具有机件平衡的机理,使振动和噪声限制在最小程度; 4、使用可靠、寿命长:因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动磨擦,所以经久耐用寿命长。 5、摆线针轮减速机设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使得摆线针轮减速机深受用户的信赖。
X/B系列摆线针轮减速机 技术参数技术参数技术参数技术参数:功 率0.18KW~55KW /转 矩:70N·m~20000N·m 产品性能特点产品性能特点产品性能特点产品性能特点:1、高速比和高效率:单级传动就能达到87的传动比,效率在90%以上,双级传动比达7569,如果采用多级传动,传动比更大; 2、结构紧凑体积小:由于采用K-H-V的少齿差行星传动原理,输入轴与输出轴在同一轴心上,使其机型获得尽可能小的尺寸; 3、运转平稳噪声低:摆线针齿啮合齿数较多,重叠系数大及具有机件平衡的机理,使振动和噪声限制在最小程度; 4、使用可靠、寿命长:因主要零件采用高碳铬钢材料,经淬火处理(HRC58~62)获得高强度,并且,部分传动接触采用了滚动磨擦,所以经久耐用寿命长。 5、摆线针轮减速机设计合理,维修方便,容易分解安装,最少零件个数以及简单的润滑,使得WB微型摆线针轮减速机深受用户的信赖。
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安装说明安装说明安装说明安装说明:1、在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法,因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力,可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。 2、输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。 3、减速机上的吊环螺钉只限起吊减速机用。 4、在基础上安装减速机时,应校准减速机的安装中心线标高,水平度及其相连部分的相关尺寸。校准装动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。 5、减速机校准时,可用钢制垫块或铸铁垫块进行,垫块在高度方面不超过三块,也可用契铁进行,但减速机校准后应换入平垫块。 6、垫块的配置应避免引起机体变形,应按基础螺栓两边对称排列,其相互距离能足够使水浆在灌溉时自由流通。 7、水泥浆的灌溉应密实,不可有气泡、空隙和其他缺陷
润滑说明润滑说明润滑说明润滑说明: 1、卧式摆线减速机在正常情况下采用油池润滑,油面高度保持在视油窗的中部即可,在工作条件恶劣,环境温度处于高温时可采用循环润滑。 2、WB100微型摆线针轮减速机在常温下一般选用40#或50#机械油润滑,为了提高减速机的性能、延长摆线针轮减速机的使用寿命,建议采用70#或90#极压齿轮油,在高低温情况下工作时也可应重新考虑润滑油。 3、立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油,以避免减速机的部件损坏。 4、加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。放油时旋开机座下部的放油塞,即可放出污油。该减速机出厂时内部无润滑油。 5、第一次加油运转100小时应更换新油,(并将内部污油冲干净)以后再连续工作,每半年更换一次(8小时工作制),如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间,实践证明减速机的经常清洗和换油(如3-6个月)对于延长减速机的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。 6、出厂的减速机已加润滑油脂,每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。
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