针对减速机噪声、异响问题，齿轮加工应该说是一个综合问题，多方面原因都会对其造成影响，第一大因素应该是齿轮加工问题，另外，设备、刀具及压装等方面都有关系。改善减速机配件加工以下从方面做分析：
  1.齿轮加工工艺方面：大概在去年年初或今年年底时，为了简化加工工艺、降低制造成本，对齿轮轴（高速轴）加工工艺中的齿顶圆直径的磨削取消，由车床精车成。经现场观察分析，车床精车时的装夹方式是使用双顶尖，但实际使用的尾座顶尖是活顶尖（回转顶尖），活顶尖的精度没有经过校正，回转精度不详，而磨床只磨削了轴承位，滚齿时是立放，工作台卡盘装夹其中一个轴承位，上顶尖顶中心孔，滚齿前只校正齿顶圆跳动及齿顶圆母线。这个校正方法在原来齿顶圆与轴承位置同时磨削加工情况下没有问题，但这时齿顶圆与轴承位可能已经中心不重合，加工出来的齿面跳动自然也没有保证，这在齿形、齿向检测报告中有明确的反应。
  2.齿轮加工操作方面：   2.1在齿轮加工时，有两个齿轮重叠放置加工的现象，从齿轮车床加工工艺来看，我们知道，齿轮只有一个端面与孔中心垂直度是有保证的，并在端面做划线标记（同车轮加工），滚齿时，基准端面朝下，对应工装基准面。而被重叠放置加工的上面的齿轮，虽然也被芯轴定位，但芯轴与轮孔是有间隙的，所以端面与芯轴的垂直没有保证，也就是说加工出来的齿面与孔中心不重合。 2.2另外，滚齿加工时，齿轮加工操作工为了提高效率，进刀量有时调的过快，个别小齿轮甚至有一刀滚成的，这对齿形也一定会产生影响。
  3.齿轮加工设备方面：经检验，一部分滚齿机存在以下方面问题 3.1滚齿机的上顶尖中心与回转工作台中心不重合； 3.1回转工作台圆跳动超差； 3.3所有滚齿机自购置至今，没有进行过全面精度校验。
  我们计划从工艺、设备、操作、检测等方面着重控制。计划订制几种4级精度的标准齿轮，以作为在滚齿机上的校正标准。另外，计划购置剃齿机，从齿形、齿向精度方面提升质量。
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