1.通用齿轮减速机里的齿轮使用范围，该标准使用宇转速小于3000r/min的各种具有单独箱体齿轮减速机的传动装置。
   2. 齿轮装置基本性能试验:1. 清洁度检验 2. 加载试验 3.传动效率测试 4. 升温测试 5. 噪声测试 6. 震动测试 7. 疲劳寿命试验  8. 超负荷试验
   3. 法试验的方
1.  清洁度检验：齿轮装置清洁度按JB/T7929-1999的规定进行检验
2.  齿轮装置在额定转速下按其额定转距的25%, 50%, 75% 100%逐档运转各30min。加载试验时，每个10min记录一次时间 油温 转速 转矩。对于双向工作或未注明旋转方向的齿轮装置应进行正 反两项试验。对减速机齿轮装置和多级输出齿轮装置按照行业标准进行试验。在试加各档转矩时，齿轮装置应保持运转正常，无渗漏油及其他异常现象。
3.  输入转速为齿轮装置额定转速。运行达到热平衡后10min开始测量转速 转矩。输出转矩从0开始以额定值10%递增直100%，逐档加载测试。记录各档的转速 转矩 效率，作出转矩-效率曲线。
4.  升温测试是测量齿轮装置的润滑油温升和轴承温升。在额定转速，转矩下，试验台连续运转，观察并记录温升情况。试验时间为齿轮装置开始运转到热平衡后30min止。
5.  在额定转速，空载时测量齿轮装置噪音。在额定转速 转矩的情况下，测量齿轮装置的噪音测试方法按GB/T6404.1-2005的规定运行。
6.  齿轮装置在额定转矩，额定转速条件下运行试验。试验时间不低于高速轴齿轮5*10应用循环次数。在试验过程中，按试验时间的25% 50% 75%进行停机检查，做好详细记录报告。在试验过程中不允许更换重要零件，否则重新试验。
7. 在额定转速下，按额定转矩的110%和120%分别进行台架试验。
8. 在齿轮减速机及主要部件无折断，裂纹，齿轮无朔性变形。齿轮面无胶合。齿轮面磨损量和，不超过技术文件规定值。
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