上海诺广公司公开了一种精密小模数蜗轮蜗杆加工方法，涉及蜗杆加工方法技术领域，在数控铣齿机上，将需要加工的零件通过铣齿芯棒和支座固定在数控铣齿机上，采用成形铣刀高速回转铣削所述要加工零件表面，成形铣刀高速回转铣削时的切削线速度为３０米／秒以上，成形铣刀每刀刃切削量为０～０．０８ｍｍ／齿，刀齿的模数为被齿轮加工零件模数，铣刀刀齿的其他参数与被加工零件参数一致，铣刀的安装角度与被加工零件的螺旋升角一致，同时采用压力冷却液冲洗被加工零件表面，形成蜗杆齿面。本加工方法简单，加工蜗杆精度高，效率高，与齿轮啮合传动时噪声小。
一种精密小模数蜗杆加工方法，其特征在于：针对针对孔类蜗杆零件，在数控铣齿机上，将需要加工的零件通过铣齿芯棒和支座固定在数控铣齿机工件主轴上，铣齿芯棒一头固定在支座中，另一端套上被加工孔类蜗杆零件，通过尾顶尖将被加工的孔类蜗杆零件压实，采用成形铣刀高速回转铣削所述要加工零件表面，成形铣刀高速回转铣削时的切削线速度为３０米／秒以上，成形铣刀每刀刃切削量是０～０．０８ｍｍ／齿，铣刀转速５００～２４００转／分，工件主轴转速９００～３５００°／分，形成蜗杆齿面；针对轴类蜗杆零件，在数控铣齿机上，将需要加工的轴类蜗杆零件通过弹簧夹头和夹头座固定在数控铣齿机工件主轴上，零件另一端套在稳定套中，采用成形铣刀高速回转铣削所述要加工的轴类蜗杆零件表面，成形铣刀高速回转铣削时的切削线速度为１５０米／分，成形铣刀每刀刃切削量是０～０．０８ｍｍ／齿，铣刀转速５００～２４００转／分，工件主轴转速９００～３５００°／分，形成蜗杆齿面。
　据悉，精密小模数加工方法属国内首创，填补了中国在该技术领域的空白。运用该加工方法生产的蜗杆产品其精密性、独特性和相当程度的垄断性使其在技术上处于国内一流、国际领先的地位。上海诺广依托该加工方法发明专利，抓住国家汽车发展给市场带来的机遇，追发展、求突破，各项生产经营指标连年大幅增长，在短短几年内实现了产销额从百万级到千万级、三千万级的跳跃，为解决地方人员就业，促进当地经济发展、共建和谐社会做出了积极的贡献。
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