减速机配件加工过程是由若干工序组成的。为了获得符合精度要求的齿轮，整个加工过程都是围绕着配件加工工序服务的。配件加工方法很多，按加工中有无切削，可分为无切削加工和有切削加工两大类。
   无切削加工包括热轧齿轮、冷轧齿轮、精锻、粉末冶金等新工艺。无切削加工具有生产率高，材料消耗少、成本低等一系列的优点，目前已推广使用。但因其加工精度较低，工艺不够稳定，特别是生产批量小时难以采用，这些缺点限制了减速机配件加工的使用。
齿形的有切削加工，具有良好的加工精度，目前仍是齿形的主要加工方法。按其加工原理可分为成形法和展成法两种。
    减速机配件加工不仅要有工人师傅高超的技术，还要有正确的加工工艺规程。正确的工艺规程有利于保证产品质量，指导车架的生产工作，便于计划和组织生产，充分发挥设备的利用率。随着精度测量、电子技术、自动控制、机床结构设计与工艺的发展，出现了新型机床。新型机床能加工传统机械加工所不能加工的具有特殊结构和要求的零件。轴类零件是常见的典型零件，机床制造或机械中都离不开轴类零件。
  机械制造的发展不仅标志着机械结构的改进，同时也由生产不断完善来体现。加工工艺主要包括的问题有加工方法的选择、余量及工序尺寸的计算、工序的集中和分散，以及工序顺序的编制等。
机械制造工艺学是机械制造专业生的一门专业课程。学习时需要应用加工方法、机床、工具、测量等方面的知识来研究错综复杂的零件生产工艺的问题.
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