上海诺广专业生产蜗轮蜗杆减速机，具体应用时蜗轮蜗杆传动效率偏低、相对滑动速度较大，磨

损和胶合**易发生，点蚀也会出现。尤其当润滑不良，散热不好时出现的可能性更大。由于我国传

动摩擦较大，切由于蜗轮滚刀的轮齿尺寸不可能做得和蜗杆绝对相同，被加工出来的蜗轮齿形难以

和蜗杆齿精确，因此，材料副的组合必须具有良好的减磨合跑合性能以及抗胶合性能。所以蜗轮采

用青铜或者铸铁做齿圈，并且可能与淬硬并经磨穴的刚制蜗杆相匹配。在蜗轮蜗杆减速机的传动方

式中，蜗轮传动具备其他齿轮传动所没有特性，即蜗杆可以轻易转动蜗轮，但蜗轮无法转动蜗杆，

这是因为蜗轮蜗杆的结构和传动是通过摩擦实现造成的。
    蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁的功能在机械应用很有用处，蜗轮蜗杆的自锁性由蜗轮蜗杆的螺

旋角度决定，当小于5度，有自锁。比如卷扬机、输送设备等等。蜗轮蜗杆的传动方式属于蜗杆传动

，蜗杆传动又相当于螺旋传动，正是由于这样的传动方式，当蜗轮蜗杆达到一定的速比，当蜗杆的

导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由蜗杆带动蜗

轮，而不能由蜗轮带动蜗杆。
     蜗轮蜗杆**重要的特点就是具有反向自锁的功效，而且相比其它几种减速机具有较大的减速比

，涡轮蜗杆减速机的输进、输出轴不在同一轴线上，甚至不在同一个平面上。但是它也有其自身的

毛病，那就是涡轮蜗杆减速机的传动效率不够高，精度也不是很高。传动效率较低，磨损较严重。

蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑

动速度大使齿面磨损严重、发热严重，为了散热和减小磨损，常采用价格较为昂贵的减摩性与抗磨

性较好的材料及良好的润滑装置，因而成本较高。
    当蜗轮蜗杆的交错角为90°时，还需保证，而且蜗轮与蜗杆螺旋蜗轮蜗杆线旋向必须相同。蜗

杆头数推荐值为1、2、4、6，当取小值时，其传动比大，且具有自锁性；当取大值时，传动效率高

。与圆柱齿轮传动不同，蜗杆蜗轮减速机构传动比不等于蜗杆直径与蜗轮直径的比值。
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