RZS蜗杆减速机--电炉专用减速机
概述： 　　电炉减速机,RZS蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点，具有手动装置，便于安装调试时使用。 用途及适用范围 　　RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业，实现浇注机械化，对保证浇注质量、减轻劳动强度，提高生产率起到重要作用，也可用地自动焊接、自动翻转，装配线工件自动转位等转动作业需要。 减速器输入转速不大于1500r/min 工作环境温度0℃-50℃，高于50℃时需采取冷却措施。   一、概述 RZS-231～RZS-631蜗杆减速机为二级蜗杆蜗轮减速装置。具有体积小、速比大、传动自锁、噪音低等优点，具有手动装置，便于安装调试时使用。 用途及适用范围 RZS系列产品主要用于中频电炉、高温电炉自动倾倒作业，实现浇注机械化，对保证浇注质量、减轻劳动强度，提高生产率起到重要作用，也可用地自动焊接、自动翻转，装配线工件自动转位等转动作业需要。 减速器输入转速不大于1500r/min 工作环境温度0℃-50℃，高于50℃时需采取冷却措施。  二、标记示例： RZS—2  表示输出转矩为0.5r/min 1表示输出转矩为1300N·m 输出转矩代号 额定输出转矩(N·m) 250 1300 3500 5000 10000 13300 代号 1 2 3 4 5 6 输出转速代号 输出转速（r/min） 0.3-0.5 0.6-1.0 1.1-2.0 代号 1 2 3 三、 RZS331、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机技术特性及参数 1.技术特性： 参  数 型  号 额定输入功率KW 额定输入转速r/min 额定输出转速r/min 额定输出转矩N·m 传动比 传动效率% 直联电机功率KW RZS—131 0.11 1400 0.5 250 1:2800 12 0.25 RZS—231 0.34 1400 0.5 1300 1:2800 20 0.55 RZS—232 0.41 1400 1 1300 1:1400 30 0.55 RZS—233 0.41 1400 2 1300 1:700 40 0.55 RZS—331 1.06 1400 0.44 3500 1:3272 20 1.1 RZS—431 1.20 1400 1/3 5000 1:4312 20 1.5 RZS—531 1.65 1400 0.31 10000 1:4500 20 2.2 RZS—531A 3 1400 0.39 10000 1:3550 20 4 RZS—631 3 1400 0.43 13300 1:3250 20 4   四、 RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机外形尺寸（RZS431）      五、RZS531、RZS631、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机外形尺寸表 RZS型系列减速器外形尺寸表   尺寸   型号 地脚 孔距 C D D1 D2 D3 D4 D5 E F H H1 L L1 L2 A B RZS-13 110 140 18 34 80 120 20 13 14 36.5 8 144 333 110 172 347 RZS-23 240 180 63 49 100 141 20 13 18 53.5 16 276 422 115 217 370 RZS-33 330 185 50 59 110 160 20 13 18 64.5 18 330 530 120 240 500 RZS-43 380 250 85 68 120 180 28 17 18 74.5 20 400 680 147 285 550 RZS-53 535 290 80 80 130 260 33 22 22 85.5 22 500 800 139 300 670 RZS-63 565 320 80 90 130 260 33 22 22 95.5 25 500 820 135 320 745   减速箱的安装     1.在安装前应作好下列准备工作：     Ⅰ、除去所涂防锈油；     Ⅱ、进行外部检查：     Ⅲ、用手转动减速器的手轮，以检查它的蜗轮传动装置是否正常。     2.减速箱应安装在紧固的底座上，安装处应便于维护，周围空气中无腐性气体及水汽     3.减速箱是不带油供应的，在起动前必需在减速器壳体内加入HJ─30（GB443─64）机械油。 润滑油的油位自减速箱的内底算起。                                              RZS─431约150─160mm                                                  RZS─231约125mm     4.减速箱的电气设备的金属外壳均应良好接地。 六、RZS431、RZS231中频电炉用系列减速机运行维护及储存 1.在投入运行，接通电动机电源之前，必须先用手将手轮转动，是否转动灵活。 2.在运转中若减速器有异常声响或过热，则应停止运行，检查减速箱内的油位，安装的正确性及各级转动轴的轴向间隙大小，轴向间隙应在0.05到0.15mm范围内。 3.外表面的灰尘和油类应定期清除。 4.减速箱定期检查每年不得少于一次，检查时要注意传动的磨损，若蜗轮，齿面的磨损达齿厚的40%，或是齿面由于剥落而带有气孔超过表面的40%时，则必须将蜗轮转过90°，使磨损部分的齿被未磨损的齿所代换，而使减速箱重新正常工作。 减速箱装配时应使蜗杆蜗轮保持正确相对位置及轴向间隙。 减速箱外壳个别另件的接合面是封闭的，在装配时应重新用水玻璃或虫胶片涂好。 6.在连续工作过程中减速壳体内的润滑油温度不应超过100℃。 7.润滑滚珠轴承及活动部位用2号钙钠基润滑脂SYB1403─59加在滚珠轴承外套，油量应少于空余体积的2/3。 8.每隔3─4个月应定期检查减速箱壳体内润滑的油位，如低于规定位置应加用补足，并且每年至少应将润滑油全部更新，同时将滚珠轴承洗清。